Жидкий котел является технологией сгорания, используемой для сжигания твердого топлива. В качестве высокоэффективной, низкозагрязненной и чистой угольной технологии технология паровых котлов с жидкой кроватью предлагает множество преимуществ, не встречающихся в других методах сжигания. Циркулирующие котлы с псевдоожиженным слоем работают при низкотемпературном сгорании, поэтому выбросы NO2 намного ниже, чем в пылеугольных печах. Котел также может выполнять прямую десульфуризацию во время сгорания с высокой эффективностью удаления серы.Система уменьшает количество SO2, выделяемого при горении.
Технические характеристики:
| Диапазон мощности | 5 -60 тонн/час пар |
| Давление | 0-25 Бар |
| топливо | Уголь и промышленные отходы |
| преимущество | 90% эффективность горения |
| Фильтрация | Электростатические и пакетные фильтры |
Принцип работы жидкостных котлов
Принцип работы парового котла с жидкой кроватью в основном представляет собой усовершенствованный метод сгорания, используемый для сжигания твердых частиц топлива в суспензии в камере. Чтобы обеспечить кислород, необходимый для горения, воздушные струи продуваются через кровать, позволяя другим твердым материалам, таким как песок и известняк, проходить через бурлящую жидкую кровать. Это поддерживает быстрое и полное смешивание газа и твердых веществ, быструю передачу тепла в кровать и химические реакции.Кипящие котельные установки могут сжигать различные низкосортные твердые виды топлива, такие как уголь, древесина и биомасса, с высокой эффективностью, не требуя дорогостоящей подготовки топлива, такой как измельчение угля. Кроме того, новые версии этих котлов меньше, чем эквивалентные обычные печи; Это дает значительные преимущества с точки зрения стоимости и гибкости. Они уменьшают количество серы, выделяемой в виде выбросов SO2. Известняк, добавленный во время горения, обеспечивает осадки сульфата. В результате более эффективная передача тепла происходит в водопроводные трубы, которые захватывают тепловую энергию. Выброшенное тепло вступает в прямой контакт с трубками и передает тепло путем проводимости. Этот процесс значительно повышает общую эффективность.
Каковы преимущества?
Известняк осаждает сульфат во время горения, тем самым обеспечивая более эффективную передачу тепла в водопроводные трубы, которые захватывают тепловую энергию. Нагретый осадок вступает в прямой контакт с трубами, передавая тепло проводимостью и повышая общую эффективность. Эта система способствует сокращению выбросов NO2, позволяя сгорать при более низких температурах на угольных электростанциях. Однако низкотемпературное сжигание может также привести к увеличению выбросов углеводородов.Коммерческие кипящие котлы работают с высокой эффективностью, имеют более низкие затраты, чем современные обычные котельные, и обеспечивают низкие выбросы SO2 и NO2. Это делает их одними из наиболее предпочтительных. Паровые котлы.
Каковы недостатки?
Тем не менее, есть недостатки, такие как износ труб внутри котла, неравномерное распределение температуры, вызванное блокировками на входах в кровать, и длительное время запуска, которое в некоторых случаях может достигать 48 часов.
- Система жидкостного котла имеет более низкую температуру сгорания 750 ° C, в то время как обычный котел работает при 850 ° C.
- Процесс спекания низок в паровом котле с псевдоожиженной кроватью (таяние пепла).
- Снижение производства NO2 из-за более низкой температуры.
- Снижение производства SO2 из-за его захвата известняком.
- Более высокая эффективность сгорания благодаря в 10 раз большему теплопередаче, чем при других процессах горения за счет сжигания частиц.
- Для парового котла с жидкой кроватью требуется меньше места из-за высокого конвективного коэффициента теплопередачи.
- Изотермическое горение кровати может произойти, так как температура остается постоянной в свободном и активном кроватях.
Типы паровых котлов Fluidized Bed
Эксперты классифицируют паровые котлы на две основные группы: атмосферные системы и системы под давлением. Системы под давлением далее делятся на две меньшие подгруппы: пузырчатые и циркулирующие котлы с псевдоожиженным слоем.
Атмосферный жидкостный котел
Атмосферные жидкостные паровые котлы используют известняк или доломит для связывания серы, образующейся при сжигании угля. Воздушные струи подвешивают уголь и сорбент во время сгорания, делая смесь жидкой. Эта смесь образует жидкую суспензию раскаленных частиц. Эта система делает процесс сгорания эффективным и контролируемым. Все процессы происходят под атмосферным давлением.
Жидкий котел с давлением
Котлы с псевдоожиженным слоем подвешивают уголь и сорбент воздушными струями, смешивая их вместе. Система работает под высоким давлением, производя горячий и плотный газовый поток. Этот газ непосредственно управляет газовой турбиной. Жидкая кровать генерирует большое количество тепла во время горения. Выработанное тепло инициирует производство пара в паровой линии. Пар направляется на турбину и используется для выработки электроэнергии. Эта система обеспечивает высокую эффективность в структурах комбинированного цикла.
Продвинутый котел с жидкой кроватью под давлением
Новый -генерация усовершенствованных котлов с жидким слоем под давлением повышает температуру воспламенения природным газом. В качестве вспомогательного топлива система использует природный газ, который дороже угля. В системах второго поколения уголь проходит через карбонизатор под давлением для газификации. Котел сжигает уголь непосредственно для производства пара и теплового воздуха сгорания. Топливный газ от карбонизатора горит в топливном горючем, доводя газ до турбинно-подходящей температуры.Выхлопные газы турбины повторно используются в паровой генерации для рекуперации энергии.
Эта технология повышает эффективность в системах комбинированного цикла. Инженеры определяют эту структуру как передовую циркуляционную систему. Эти системы работают только с углем. Процесс газификации включает в себя реактор под давлением, который подает сингаз в турбину. Выхлопные газы турбины обеспечивают воздух сгорания для угля, сжигаемого в псевдоожиженном слое.